回转窑怎么分类？不同类型的不同应用

信息来源：河南豫矿机械发布时间：2011-11-11 05:09:41

    回转窑按照处理物料不同总体可分为冶金回转窑、化工回转窑、处理陶粒的回转窑为陶粒回转窑，处理活性石灰石的为石灰石回转窑或者白灰回转窑。不同类型的回转窑的作用也是不同的，下面我们来看一下什么类型的回转窑的应用。
冶金回转窑和化工回转窑的主要应用：
    化工回转窑和冶金回转窑主要用于钢铁厂贫铁磁化焙烧；铜、铁、银、金、铬矿石氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。原矿从仓库经电子皮带计量称、皮带输送机、锁风阀等设备进入化工回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。
   冶金回转窑与化工回转窑是耐火材料厂、钢铁厂等主要的化工、冶金设备。该设备在生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率搞，出窑产品质量高，广泛用于冶金、化工、建材行业。
石灰窑之活性石灰回转窑、白灰回转窑：
   活性石灰回转窑：石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。 白灰回转窑：白灰回转窑指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。近年随着国家环保政策、资源使用政策的落实，回转窑逐步取代了设施落后、污染大、能耗高的土窑、竖窑。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。 
陶粒回转窑对陶粒的煅烧
   陶粒回转窑内热回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。陶粒回转窑具有窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热效率低。在黑色冶金行业中,回转窑用于生产氧化铁球团、铁精矿直接还原、超细铁精矿及高炉灰的回收利用；在有色冶金中,回转窑可用于进行氧化焙烧、还原焙烧、硫酸化焙烧、纳化焙烧、氯化焙烧、离析焙烧等，还广泛应用于氧化铝制备。
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