陶粒砂回转窑在操作和维护中的注意事项

信息来源：河南豫矿机械发布时间：2012-03-12 11:57:02

     陶粒砂回转窑广泛适用于陶粒砂、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣陶粒回转窑广泛用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料陶粒的煅烧与制作。  
    在操作陶粒砂回转窑时，操作人员应经常观察台车和吸风箱密封滑板的润滑情况，及时更换台车烧坏或掉落的炉篦子和边板。以保证陶粒砂回转窑正常运转。当生料球偏大时，应提高点火温度，并减慢车速，使料球充分烧结。当含炭量过高时，应降低点火温度;反之，点火温度应提至1300度，并减慢车速。当 生料球含水率高，或出现“包壳”球时，应提高车速，以减少炸裂。发现料层阻力大，灼烧层不易向下推进时，应开磊吸风箱阀门，增加负压和吸风量。
　   观察焙烧的质量可以从观察离点火器1米处台车表面的陶粒焙烧情况来决定。若表面无火，陶粒呈淡灰黄色并略有粘结，料层与台车边板间有些缝隙，可视为正常焙烧。若表面仍然带火，说明料层阻力大，或料球含粘土量不足，灼烧层不能正常往下推进。若表面陶粒呈橙红色，说明粘土掺量过多。表面陶粒呈铁灰色，说明含炭量过高，陶粒结成大块。遇到上述情况，操作人员应及时通知配料工段和成球工段，同时调节点火温度、台车速度和各吸风箱开启程度，以尽快克服不正常情况。
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